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來(lái)源:admin時(shí)間:2023/2/19 9:34:07次數(shù):/次返回列表
圓盤(pán)造粒機(jī)通過(guò)圓盤(pán)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生顆粒。大圓盤(pán)造粒機(jī)的主電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪和皮帶,通過(guò)減速齒輪帶動(dòng)小齒輪,小齒輪與固定在盤(pán)底的大齒輪相互嚙合,反向工作。大齒輪專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)安裝在固定在機(jī)架調(diào)整板上的主軸上,以幫助整個(gè)造粒板的工作。
圓盤(pán)造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種,圓盤(pán)造粒機(jī)的圓盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備經(jīng)久耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是非常理想的造粒設(shè)備.
圓盤(pán)造粒機(jī)的造粒盤(pán)采用整體圓弧結(jié)構(gòu),造粒率可達(dá)93%以上。造粒轉(zhuǎn)鼓采用三出料口設(shè)計(jì),適用于間歇式生產(chǎn)作業(yè),大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。減速機(jī)與電機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),啟動(dòng)平穩(wěn),減少?zèng)_擊力,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。顆粒托盤(pán)底部采用多塊輻射鋼板加固,經(jīng)久耐用,不易變形。加厚、更重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),無(wú)需地腳螺栓,運(yùn)行更穩(wěn)定。
圓盤(pán)造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,減輕了重量,降低了高度。大板傾斜度可調(diào)。采用角形墊片,調(diào)整靈活方便。集成獨(dú)特的非電動(dòng)組合刮板,降低輔助功耗。
造粒機(jī)用途廣泛,其特點(diǎn)如下:
1、圓盤(pán)造粒機(jī)適用于非干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見(jiàn)效快,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、功率小,運(yùn)行可靠,無(wú)三廢排放,運(yùn)行穩(wěn)定,維修方便,工藝布置合理,工藝先進(jìn),生產(chǎn)成本低。
3、原料適應(yīng)性廣,可用于復(fù)合肥、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等多種原料的造粒,生產(chǎn)多種濃度和種類(lèi)(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥肥、磁化肥等)復(fù)合肥。
4、特別是稀土、碳酸氫銨、硫酸銨復(fù)合肥造粒是國(guó)家環(huán)保可應(yīng)用技術(shù)資助項(xiàng)目。
圓盤(pán)造粒機(jī)特點(diǎn):
1、圓盤(pán)造粒機(jī)造粒盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),造粒率可達(dá)93%以上。
2、造粒碗采用三出料口設(shè)計(jì),適用于間歇式生產(chǎn)作業(yè),大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率。
3、減速機(jī)與電機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),啟動(dòng)平穩(wěn),減少?zèng)_擊力,提高設(shè)備壽命。
4.顆粒盤(pán)底部采用多層輻射鋼板加固,堅(jiān)固耐用不變形。加厚、更重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),無(wú)需地腳螺栓,運(yùn)行更穩(wěn)定。
5、造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命提高一倍。
6、造粒盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,耐腐蝕,經(jīng)久耐用。
7、整機(jī)分為機(jī)架部分,采用優(yōu)質(zhì)碳素槽鋼焊接而成。
8、調(diào)節(jié)部分采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板和槽鋼焊接而成。
9、傳動(dòng)部分采用高頻淬火,使用壽命比原來(lái)提高一倍,柱頭連接部分采用錐面配合,設(shè)計(jì)更合理。
10、造粒盤(pán)部分采用整體圓弧設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用不變形。
11、自動(dòng)清料部分配有自動(dòng)清料板,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中粘在板壁上的材料進(jìn)行處理,大大提高了使用壽命,節(jié)省了人工。
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